目前国内大部分压铸厂的生产现场普遍没有压铸模具高压点冷机，某些压铸车间甚至不接点冷却水管，这对压铸件质量的稳定和提高造成很大影响。 有效地控制与调节模具温度，不仅可以延长压铸模具使用寿命，杭州高压点冷机***，而且可以***合金液充型良好，杭州高压点冷机***、稳定铸件质量的关键工艺参数。对于压铸件质量要求高，而又没有相应控制模温手段的压铸车间，杭州高压点冷机***，模具温度没有控制得很好而降低铸件质量和过早损坏模具，要按工艺规程对模具关键部分的温度进行冷却加点冷管及高压点冷机的使用，控制好生产节奏与合金液的浇注流量以及喷涂的调整。
高压点冷机 型号：GDLJ-12/24/36/48 用途: 压铸模具的局部温度控制； 消除型腔或型芯局部过热造成的铸件热缩或龟裂缺点； 高铸件整体质量和降低漏压； 特点 控制每条支路的流量，有12,24,36,48路可选； 实时监控每一支路的流量，点冷管堵塞异常报警； 一个压铸机信号接入点，就可实时与压铸机联动； 人性化操作界面设计； 所有流量记录保存，可导出用于压铸工艺分析； 产品介绍： 建压速度快-冷却水准时到达模具热节点处； 运行中压力稳定； 每路独立控制水流量； 每路水流量实时显示； 每路堵塞实时监控及报警；
高压点冷机是针对压铸模具的局部温度控制而研发的。其主要功能是在铸造过程中将模具局部进行循环冷却及对超细型芯内部进行高压点冷却。使模具整体实现均匀冷却，以消除型腔或型芯局部过热造成的铸件热缩或提前龟裂缺点。通过本设备对模具局部温度的控制提高铸件整体质量和降低漏压。同时大幅延长模具和型芯的使用寿命，降低模具维护频率，提高压铸生产效率。 目的：消除或减低压铸件的缩孔、实现模具热平衡、加快生产节拍 控制部位：模芯局部位置、型芯、镶件、抽芯滑块。
